电动执行器的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。

气动执行器检验标准已经流程：

　　   1、将气动执行器固定于校验台上，分别接好气源、控制气源和位移检测连杆；将校验台上仪表调校准确；

　　   2、机械零点校准

　　   输入4mA电流信号（0%），控制气信号应为0.02Mpa，此时气缸活塞行程应为零；如果不为零，可通过调整调零螺杆上的螺帽调整零点（零点高了紧螺帽）；零点和量程需要反复调整；零点误差要≤1%；

　　   3、机械满量程校准

　　   输入20mA电流信号（），控制气信号应为0.10Mpa，此时气缸活塞行程应为上限值；如果不为上限值，可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程（量程小了松拉簧，量程大了紧拉簧）；零点和量程需要反复调整；满量程误差要≤1%

气源质量的好坏直接影响到气动阀门的使用。良好的、稳定的、高质量的气源可以延长气动阀的使用寿命。当空气压力大于此值，正常输出压力调整到一定值，排汽阀压力。打开关闭的阀门，滑阀缸气体连接两端，所以，在正常工作条件下。如果空气压力低于设定值，废气阀块，，然后将切换到气体排空出的空气通过排气阀。这一次，锁定阀可以阻止空气，气动执行器保持其地位，在实现自锁保护已过期。如果电源电压正常，电磁阀工作，如果力量消失了，切换气线、 排气压力排空，然后开关气线。排气关闭阀关闭的阀门处于阻塞状态，维持中的位置，关闭电源保护实现负载。

负荷是导致气动执行器损坏的一个重要原因，而一旦气动执行器超负荷运行，以来会损害阀门，二来也会影响工作效率。那么，都有什么原因会让气动执行器超负荷呢？

  1、扭矩限制设置制度价值不停止扭矩小于设定值，从而不断产生太多的扭矩，电机停止转动。

  2、高的环境温度，热容量的电机下来。

  3、由于某种原因扭矩限制身体电路出现故障，导致过度的转矩。

  4、电源电压太低，使其不能获得所需的扭矩，电机停止转动。

  5、持续时间的使用，产生的热量储蓄超过电机的允许的温升。